哈尔滨正朗航空设备制造有限公司
1.正朗航空与广联航空总部MDC数据打通，DNC程序管理平台打通，统一由制造易MOM平台管理；2.实时采集数控加工中心设备状态（开机、待机、运行、报警、关机）；3.实时采集NCU数据：程序名称、产量数据、主轴负载、主轴转速、倍率等重要参数 ；4.建立车间、产线、故障多维度看板，实现生产过程透明化、设备状态可视化、故障报警及时化、历史数据可溯化、操作调整便利化； 5.正朗航空主营工装夹具，车间大型龙门（双头龙门）较多，每台机床都配置了电脑，车间工人通过DNC软件可以很便捷的修改机床上的程序代码；
项目概述：
哈尔滨正朗航空设备制造有限公司专注航空设备研发、生产与销售，拥有专业技术团队与完善生产体系，主营航空零部件、专用设备制造，产品品质可靠，服务航空领域，致力于为客户提供优质解决方案。2022年，启动智能制造平台项目，我司主要实施了双城区周家镇东新村厂区，60多台数控机床设备的DNC程序传输、MDC数据采集，实现全厂数控机床与智能制造平台的无缝集成，极大的简化了车间一线操作工的工作流程。
客户需求与建设效果：
1.正朗航空与广联航空总部MDC数据打通，DNC程序管理平台打通，统一由制造易MOM平台管理；
2.实时采集数控加工中心设备状态（开机、待机、运行、报警、关机）；
3.实时采集NCU数据：程序名称、产量数据、主轴负载、主轴转速、倍率等重要参数 ；
4.建立车间、产线、故障多维度看板，实现生产过程透明化、设备状态可视化、故障报警及时化、历史数据可溯化、操作调整便利化；
5.正朗航空主营工装夹具，车间大型龙门（双头龙门）较多，每台机床都配置了电脑，车间工人通过DNC软件可以很便捷的修改机床上的程序代码；
MDC上线后实现达到的效果：
1、生产管理线上化、透明化、可视化
生产现场发生了较大变化，计划、订单、在制、完工、采购、外委各业务线已通过信息化方式打通，信息可以快捷获取，可对全业务流程进行穿透式查询，从项目里程碑角度能实时、透明地看到整个项目的进度，包括，设计、工艺、物料、采购、生产等业务状态。
2、关键管理指标实现实时汇总展示
系统中可提供已完成合同、令单、订单完成率；部段、整机装配齐套检查；一次交检合格率、外协质量合格率；废品报废原因、返工原因；设备稼动率、合同履约率，回款开票跟踪……等“人机料法环测”关键信息，可为公司绩效管理提供准确的数据基础，落实绩效管控。
3、企业资源利用效率得以监控，具备进一步提升改善基础
覆盖哈尔滨广联、正朗大部分数控机床设备，有效监控机床运行状态，提供设备预警，同时开展了对于设备稼动率、开工时间的精细化统计，可按公司级、中心级、车间/工区级对整体设备利用率进行可视化管理，为管理者深度分析运行状态，优化生产节拍，科学排布计划提供依据。
4、设备利用效率可以实时监控
通过对各中心以及下设车间、工区的设备运行状态，监控设备整体开工情况，对设备的任务安排进行评估。以下图为例，左图发动机中心31台设备，当天待机数量22台，运行6台，正常运行率仅为19%；零件中心56台设备，实时待机数量为10台，运行率为76%。
5、设备利用效率通过深入分析，评估产能利用合理性
具体到发动机中心设备稼动率指标看，可通过一定时间周期内设备状态与平均稼动率，快速识别出哪些设备开工较低，下图为发动机中心在12月1日-12日的设备运行情况，可以看到设备稼动率整体均不高，最高为27%，最低为0；具体来看，左侧灰色（待机）状态较多的两台设备，稼动率分别为4%和0，开动时间很短，管理者可根据这些数据表现，去分析影响该设备效率的深层原因，并加以改善。
